專(zhuān)業(yè)硬質(zhì)合金雕銑機(jī)，體鉸刀，雕刻刀等等，具有良好的通用性，適合加工鋁合金、鑄鐵、鋼件等各種材料。同時(shí)也可制作硬質(zhì)合金沖頭、芯棒、頂尖及穿孔工具，可根據(jù)客戶(hù)要求，真圓度，精度高，精度可達(dá)±0.001mm,

　　鎢鋼材料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的優(yōu)質(zhì)選擇。鎢鋼材料適合具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模。 同時(shí)也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí) 的精車(chē)，精刨，精銑，一般孔和深孔的鉆孔，護(hù)孔及制作木工刀具等。具有很好 的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模，同時(shí)也適合鑄 鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車(chē)，精刨， 精銑，開(kāi)般孔和深孔，擴(kuò)孔及制作木工刀具等。

  鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

    鎢鋼材料的燒結(jié)過(guò)程：

1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類(lèi)、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）：在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）：當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）：在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

    鎢鋼材料典型產(chǎn)品代表：

1、硬質(zhì)合金（鎢鋼）材料，具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,可用于制作各種鉆頭, 汽車(chē)專(zhuān)用刀具、印制電路板專(zhuān)用刀具、發(fā)動(dòng)機(jī)專(zhuān)用刀具、鐘表加工專(zhuān)用刀具,整體立銑刀,整體鉸刀，雕刻刀等等，具有良好的通用性，適合加工鋁合金、鑄鐵、鋼件等各種材料。同時(shí)也可制作硬質(zhì)合金沖頭、芯棒、頂尖及穿孔工具，可根據(jù)客戶(hù)要求，真圓度，精度高，精度可達(dá)±0.001mm,鎢鋼圓棒，也常用來(lái)制作鉆頭、PCB板微鉆頭、模具頂針、模具頂尖、電極棒、鑼刀、紡織行業(yè)的梭子、機(jī)床軸頸、機(jī)床軸心等

2、鎢鋼長(zhǎng)條，常用來(lái)制作，木工刀具、耐磨零件等。

3、鎢鋼板材，常用來(lái)制作高精度高耐磨模具、級(jí)進(jìn)模具、防盜板、X射線防輻射板、刀具、異形零件等。

4、鎢鋼圓片，常用來(lái)制作圓刀片，如：鋁基板刀片、切腳機(jī)刀片、鎢鋼切腳機(jī)刀片、鎢鋼V-CUT刀片、V-CUT刀、鎢鋼分切刀片、鎢鋼瓦楞紙刀片、光纖切割刀片等。

5、耐高溫鎢鋼材料，常用來(lái)制作陶瓷燒結(jié)模具，硬質(zhì)合金燒結(jié)模具等。